塑膠跑道施工材料鋪裝過程包括配料、送料、喂料、修邊等工序。配料工序的任務是按配方將漿料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比例計量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿待用。配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯誤，應及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

1.如果發(fā)現(xiàn)催化劑少加，應迅速按配方補加催化劑。

2.如果發(fā)現(xiàn)漿料、預聚體的配比不符合工藝配方，如能及時糾正的要及時糾正，不能及時糾正的，將攪拌器中的膠漿迅速倒入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。

3.如果發(fā)現(xiàn)催化劑多加，攪拌器中膠漿粘度增加很快，則應迅速將攪拌器中的膠漿倒入料車中，推到空曠土地上倒掉，當垃圾處理掉。送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤鋪地點。喂料工序的任務是將基礎上的膠漿送至攤鋪刮尺前。攤鋪工序的任務是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內(nèi)。攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發(fā)現(xiàn)標尺的高度達不到規(guī)定的厚度，應及時調(diào)整到規(guī)定的厚度。修邊工序的任務是做好接縫邊的修整。修邊操作工應來回檢查接縫邊，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面（或模邊條），應及時將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面低于已固化塑膠面（或模邊條），應用新膠漿將處補足至固化塑膠面（或模邊條）。

4.噴面。將膠料與PU料按1:1比例，加入適量PU顆粒，采用噴涂機施工。由于面層噴涂直接影響到塑膠的外觀質(zhì)量，故被視作塑膠的關鍵，采用PU顆粒（粒徑0.5-1mm），聚氨酯漿料、預聚體、紅粉等，嚴格按照配比均勻混合，用進口專用噴涂機進行面層第 一次噴涂，施工時注意后退有序、高低一致、噴涂均勻，以同一方向噴涂并考慮風向，保證噴涂厚度及均勻度，注意噴涂料滴落結塊，盡可能地減少施工的停頓次數(shù)。待1-2天后依照同一施工方法進行第二次噴涂，方向與第 一次相反進行，確保面層噴涂均勻一致，由于內(nèi)道活動密集，在噴涂時應考慮到內(nèi)圈的噴涂厚度和1/1000的坡度。